ASKI TEMİZLEME FIRINLARI

Boya tesislerinizde kullanılan askı, kanca, ızgara vb. malzemelerin veya hatalı boyanmış metal parçaların üzerindeki toz boya, yaş boya ve kataforez kaplamalarının yüzeyden temizlenmesi için özel dizayn edilmiş ısıl işlemle boya temizleme fırınıdır.

   ASKI TEMİZLEME FIRINLARINDA;

Temizlenen askı, kanca, ızgara veya hatalı boyanmış malzemelerin deformasyonu söz konusu değildir. İşlem sırasında ortaya çıkan boya organik gazları fırında yüksek sıcaklıkta tekrar yakılarak, çevreye zarar vermeyecek şekilde ortama atılır. Yakıt olarak, doğaya dost Doğalgaz veya LPG kullanıldığından işletme maliyeti düşük bir temizleme sistemidir. Sıcaklık, süre, emniyet kontrolleri, arıza uyarıları PLC kontrol ünitesi üzerinden yapılır ve istendiğinde farklı boya tiplerine göre farklı programlar uygulanabilir.

  AVANTAJLARI

 • Toz boyada kullanılan askılama aparatlarının temizlenerek uzun süre statik iletkenliğinin sürdürülmesi, boya tüketiminin azaltılması ve boyama süresinin kısaltılması.
 • Yaş boya kabinlerinden kullanılan zemin ızgaralarının temizlenerek hava geçişinin kolaylaştırılması, boyanan ürünün daha çabuk kuruması.
 • Açık alanda çıplak alevle yakılan ızgaralar ve askıların deformasyona uğramasının engellenmesi.
 • İşletmenizin çevre görünümünün bozulmasının önlenmesi.
 • Hatalı boyanmış ürünlerin tekrar kullanıma kazandırılması.
 • Çevre hava kirliliğinin önlenmesi.
 • Çevre bakanlığının ve belediyelerin bu konu ile ilgili cez uygulamalarının firmanız için bir risk teşkil etmesinin ortadan kaldırılması.

  ASKI TEMİZLEME FIRIN PROSES SÜRECİ;

• Boya tesislerinizde kullanılan askı, kanca vb. malzemelerin veya hatalı boyanmış parçaların üzerindeki boya kaplamalarının yüzeyden temizlenmesi için özel dizayn edilmiş Amerika ve Avrupa’da 15 yıldır kullanılan ısıl işlemle boya temizleme fırınlarıyla tekrar kullanılabilir duruma getirilmesidir.
 • Yüzeyindeki boya veya kaplamanın istenen malzemeler, fırın içersine girecek arabanın üzerine yüklenir. Malzemelerin fırın ilk girişi sırasında kapı emniyeti, sıcaklık kontrol sistemi emniyeti kontrol sistemi suyu, manuel test edilir. Fırın panosundakin PLC cihazından, boyanın cinsine göre istenen program seçilerek çalıştırılır.
 • Fırın iç sıcaklığı 260 – 600 oC aralığında ayarlanan sıcaklıklar ve sürelerde kademeli olarak boya içersindeki farklı pigmentlerin farklı yanma sıcaklıkları göz önünde bulundurularak 2 – 4 saat süresince alevsiz ortamda çalışır, eğer fırın içersinde bir alevlenme meydana gelirse fırın içersinde bulunan su nozulları yardımıyla fırın içersine (malzeme üzerine ) su basılarak alev söndürülür ve malzemenin deformasyonu engellenmiş olur.
 • Fırında boyanın içindeki organik pigmentler, organik gaz haline dönüşür ve 2. Cehennemliğe geçer. Bu kısımda 2. brülör yardımıyla organik gazlar 800 – 1.100 oC’ de yakılarak, çevreye zarar vermeyecek şekilde atmosfere atılır.
 • Fırın program süresini tamamladığında, çıkartılan askılar üzerinde sadece inorganik küller kalmıştır. Çıkartılan malzemelerin veya askıların yüzeyine yıkama makinesiyle ( yaklaşık 200 bar ) basınçta su püskürtülerek küller metal yüzeyinden temizlenir ve malzeme kullanıma hazır hale gelir.